Avansert utvikling og anvendelse av moderne teknologier har gjort det mulig for produsenter å lage en skriver som gir en volumutskrift av forskjellige elementer. Denne teknologien har vist seg relativt nylig, men den kunne finne anvendelse på mange områder av menneskelig aktivitet: i store bedrifter, i vitenskap, medisin ...
Prinsippet om drift ligner driften av konvensjonelle modeller av skrivere. Etter å ha koblet til en datamaskin og installert programvare, er alle systemene satt opp, deretter opprettes en del ved hjelp av ferdige oppsett for figurene, som deretter sendes til utskriften. En av de få og viktigste forskjellene er ytelsen til arbeid ikke på et fly, men i volum.
For å sikre normal funksjon av utstyret, er det nødvendig å bruke spesielle materialer for å lage volumetriske figurer i rommet. I moderne enheter bruker et spesielt polymermateriale, som vi vil diskutere i vår artikkel.
For å lage en hvilken som helst del kreves det materiale for produksjon. Ved å bruke samspillet mellom komplekse prosesser føres polymeren inn i kanalen, varmes den opp og deretter påføres i lag på arbeidsflaten til termobordet til skriveren.
Filamentet i oversettelse fra engelsk betyr en tråd eller trådlignende stripe. Dette gjenspeiler mest nøyaktig hovedtypen av materiale ved dyseutgangen. Som en spesiell polymer kan forskjellige typer plast brukes, med sine egne fordeler og ulemper. For arbeid bør man nøye velge materialet som skal brukes i samsvar med kravene til delene som skal oppnås ved utskrift.
Bruken av originale elementer har imidlertid flere ulemper:
- Vanskeligheter med å bestille og levere komponenter til arbeid.
- De høye kostnadene for innkjøpte materialer.
- Vanskeligheter med å velge en bestemt oppgave som skal utføres.
Det er viktig! Disse ulempene gjør det vanskelig å jobbe på en 3D-skriver og gjør det veldig dyrt, så mange brukere leter etter måter å lage filamenter på egen hånd.
Imidlertid må det forstås at bruk av ikke-innfødte elementer kan føre til funksjonsfeil og feil i systemet som gir arbeidsflyten.
Heldigvis, for de fleste eiere av 3D-skrivere, er det spesielle verktøy for å lage filamenter hjemme. Disse enhetene kalles ekstrudere. For øyeblikket kan dette utstyret bli funnet på spesielle nettsteder på Internett. Produsenter tilbyr et utvalg av tre mulige konfigurasjonsalternativer. Avhengig av kostnadene vil settet av muligheter variere.
Arbeidet med å lage materiale i hjemmet består av flere trinn. Hvis du bestemmer deg for å kjøpe denne enheten, bruker du instruksjonene for bruk:
- Slå på det kjøpte utstyret, gjør de nødvendige innstillingene for kvalitetsarbeid.
- Kjøp råvarer for å lage tråder.
- Legg råvaren i ønsket rom. Hvis ønskelig, kan du blande flere typer plast for å oppnå forskjellige egenskaper.
- Juster matehastigheten og oppvarmingstemperaturen.
- Vent til plasten skal passere gjennom enheten for å danne en komplett spole.
Legg Igjen Din Kommentar