Kjeleenhet med fast brensel

Å lage et varmt koselig mikroklima av et landsted i den kalde årstiden er muliggjort av tilgjengeligheten av godt valgt varmeutstyr. Bruk av kjeler med fast brensel blir hvert år mer populært. Dette skyldes stigende priser på ressurser som varmesystemer fungerer med. Tilgjengeligheten av kull og ved brenner ut dyrere energikilder, som strøm, gass og flytende drivstoff.

Hvordan er en kjele med fast brensel

Enheten til enheter for brenning av tre og kull er laget av stål. Den har en rektangulær form, og dimensjonene avhenger av varmeeffekten. Som alt ovnutstyr, fra innsiden av skjelettet nedenfra og opp er det: en askeskål, et forbrenningskammer, en vannkappe, og i den øvre delen er det et rør for utmattende forbrenningsprodukter.

Asken rengjøres gjennom bunndøren til enheten, den regulerer også trekkraft - og følgelig kjelens termiske kraft. Risten skilles fra askepannen med risten, som er laget av støpejern. Takket være bruken av dette materialet økes ristens levetid. Forbrenningskammeret er utstyrt med en egen dør som ved blir lastet inn i enheten.

Bruken av forskjellige materialer til fremstilling av vannjakker deler utstyret til fast brensel inn i modeller:

• med en støpejern varmeveksler;
• med stålskjorte.

Kompleksiteten i utformingen av varmevekslere avhenger av funksjonene som er tildelt kjelen, kraft og formål. Enheter som har et stort antall flerdireksjonsbevegelser av forbrenningsproduktene i skjortenes indre hulrom, er utstyrt med spesielle spjeld. Åpning eller lukking av disse portene regulerer luftstrømmen til varme masser under forbrenning av drivstoff.

Noen produsenter av varmeutstyr installerer støpejernsbrennere på det øvre planet av kroppen, som de bruker i hverdagen til matlaging. Slike enheter kalles komfyrkjeler.

Utløpsrøret for skorsteinen er utstyrt med en spesiell port, som regulerer strømmen av varme luftstrømmer under forbrenning, rettet inn i avgasskanalen.

HJELP! Det er modeller designet for oppvarming av bad. Den øvre overflaten til slike badekaminer er designet for å imøtekomme steiner som varmer luften, og varmeveksleren varmer rennende vann til bruk.

Hvordan fungerer en fast kjele?

Prinsippet for drift av vedfyrte kjeler er at det, etter at drivstoffet er lastet inn i kammeret, antennes og ovnen er lukket. For forbrenning lekker luft gjennom risten. Under påvirkning av naturlig trekkraft strømmer varm avgass fra bunnen opp, langs hulrommene i vannkappen. På grunn av den høye temperaturen på forbrenningsproduktene, blir varmeveksleren oppvarmet, og røyken blir fjernet gjennom utløpsrøret inn i skorsteinen.

Bruken av spjeld, som er utstyrt med enheten, lar deg justere forbrenningsprosessen. Ved fyring av kjelen åpnes alle porter, og gir dermed tilgang og fjerning av en stor mengde luft som er nødvendig for drift av kjelen. Når veden eller kullet flammer opp, dekker de først askeskålen, og etter stabilisering av forbrenningen, varmeveksleren, og gir den nødvendige bevegelsen av varme luftmasser gjennom utstyrets indre hulrom. Porten på skorsteinsrøret dekkes bare når den lukkede askeskålen ikke kan holde tilbake temperaturøkningen.

ADVARSEL! Produsenter av faste brennstoffaggregater leverer ikke alltid en dyse for eksosrøyk med en port! I dette tilfellet er spjeldet installert i skorsteinen.

For å opprettholde en konstant forbrenningstemperatur brukes temperaturregulatorer, som, avhengig av endringer i kjølevæskets parametere, styrer den nedre spjeldet på kjelen. Installer regulatoren på toppen av vannkappen. På grunn av den stive tilkoblingen, ved hjelp av en spak og en kjetting, endres portens stilling når det termiske hodet dreies, noe som reagerer på svingninger i kjølevæskets temperatur.

Utformingen av de fleste faste drivstoffenheter innebærer manuell belastning med tre eller kull. Produsenter av moderne utstyr tilbyr forbrukere modeller med automatisk drivstoffforsyning. Denne teknikken er populær når du bruker granulære briketter som er spesielt laget for å brenne i tilberedningen av kjølevæsken.

Typer kjeler i henhold til driftsprinsippet

Forbrenning av ved eller kull i et forbrenningskammer kan skje ved forskjellige metoder. Bruken av en eller annen metode deler fast brenselsutstyr i flere kategorier.

Klassiker

Navnet selv snakker om en metode for å brenne drivstoff som er kjent for ovnutstyr. Ovnen er lastet med ved, fyrt opp, døren er lukket, og lufttilførselen reguleres ved å blåse manuelt eller med en temperaturregulator. Stigende varm luft varmer opp kjelen sin vannkappe og kommer ut gjennom skorsteinen. Kraften til den klassiske enheten reguleres av askeklaffen. Men selv, med porten helt lukket, vil forbrenningsprosessen fortsette, bare med mindre intensitet.

Denne metoden er populær i produksjon av husholdningskjeler med liten kapasitet. På grunn av enkelhetene i designen bruker håndverkere som uavhengig produserer en varmeenhet ofte bruk av denne teknikken. Glatte overflater i de indre hulrommene gjør det enkelt å vedlikeholde og rengjøre den indre overflaten av aske og karbonavleiringer.

Lenge brenning

Den største ulempen ved å bruke en fast kjele er behovet for hyppig legging av ved i ovnen. For å øke tidsintervallet mellom nedlastinger, har forskjellige teknologier blitt utviklet. En av disse metodene kalles langbrenning.

Et trekk ved denne metoden er gradvis lag-for-lag-forbrenning av en stor mengde lagret drivstoff. Å senke forbrenningsprosessen oppnås ved å endre retningene for strømmen av varm luftmasser i den indre delen av varmeveksleren. Avhengig av antall møtende strømmer er aggregater for lang forbrenning:

• to-veis;
• tre-veis;
• Multi.

Varmevekslere med et stort antall slag brukes i industrielle kjeler med høy effekt fra 100 kW. Husholdningsutstyr med lang levetid er laget med en to- eller treveis vannjakke.

Aggregater av fast brensel av en minetype er mye brukt i hverdagen. Designfunksjonen er at blåseren er plassert i den øvre delen, og skorsteinen har sin opprinnelse i bunnen. Slike kjeler har ett slag varmeveksleren fra topp til bunn. Forbrenning skjer i en retning som er uvanlig for fysikkens lover, på grunn av motsatt skyveretning. En stor ulempe med slikt utstyr er det konstante behovet for rengjøring av skorsteinen som ligger i den nedre delen av huset. På grunn av den uvanlige orienteringen i arbeidsprosessen går brenning av ved veldig sakte.

I tillegg til langvarige kjeler som bruker naturlig trekkraft i sakte modus for å øke tidsintervallene mellom drivstoffbelastning, er det enheter med tvungen justering av luftstrømmen ved hjelp av vifter. Kompleksiteten i valg av utstyr, og deretter kontrollen av bevegelsen av varme luftstrømmer, gjør kjeler med tvungen bevegelse av avgasser ikke veldig populære.

Pyrolyse

En type langvarig forbrenning er separasjonen av varmeoverføringsprosessen til forbrenning av fast brensel og etterforbrenning av pyrolysegass. Brannkammeret til slike kjeler er delt inn i to kammer: i det første brennes ved langsomt med mangel på oksygen, på grunn av denne sekundære gassen (hydrokarbon, nitrogen, karbonmonoksid ...) frigjøres, som brenner i den andre delen av forbrenningskammeret.

For å bremse forbrenningen i pyrolyseenheter, brukes ofte omvendt skyvekraft, likt det som ble opprettet i en akseltype. Eller de bruker spesielle røykutblåsere som regulerer bevegelsen av forbrenningsprodukter inne i varmeveksleren. Ovnets andre kammer forsynes med luft for forbrenning av sekundær gass. Det indre hulrommet til slikt utstyr har et høyt aerodynamisk drag, noe som gjør at drivstoffet ikke kan blusse opp i det første kammeret. Arbeidsprosessen i det andre avdelingen brenner alle skadelige gasser, hvis dannelse er karakteristisk for konvensjonell forbrenning.

VIKTIG! Bruk av pyrolysekjeler tillater ikke bruk av drivstoff med fuktighet over 30%! Overflødig fuktighet vil forstyrre den sekundære gassutslippsprosessen!

Den doble forbrenningsprosessen øker effektiviteten til den faste brenselenheten. Å bruke mindre ved eller kull sammenlignet med vanlige kjeler får forbrukeren til å tenke på muligheten for å bruke slik teknologi for å varme opp sitt eget hjem.

På pellets

Kostbart inkluderer langvarig utstyr som bruker kornet brensel som en ressurs. Kompleksiteten i designen skyldes tilstedeværelsen av beholderen for lasting og mekanismen for å mate pellets i ovnen. Tiden (opp til 7 dager) for den autonome betjeningen av enheten avhenger av størrelsen på lastekapasiteten, den har formen av en kjegle som er avkortet nedover, der et hull plasseres for tilkobling med en skrue eller annen type mekanisme, som sender briketter til ovnen i partier etter behov.

Driften av alle komponenter og mekanismer til et slikt aggregat styres av automatisering. Moderne modeller er til og med utstyrt med en mekanisme for rengjøring av aske fra aske. Det eneste forbrukeren trenger å gjøre er å laste inn beholderen og lette pellets. Lignende design brukes når du bruker flis, kullbriketter og andre typer bulkdrivstoff.

VIKTIG! Lastetanken og matemekanismen designet for en type drivstoff kan ikke brukes til oppvarming av andre råvarer som ikke leveres av utstyrsprodusenten! Et slikt brudd vil deaktivere kjelen!

Bruken av forskjellige forbrennings- og lastemetoder fratar faste drivstoffkjeler behovet for hyppig lasting, samtidig som kostnadene økes betydelig. Et stort utvalg av varmeutstyr gjør at forbrukeren kan vurdere sine egne behov på riktig måte og ta et kompetent valg.